Дорогой друг!
На днях мы узнали, что финалист конкурса «ШУСТРИК»–2018 работает над важным изделием, которое помогает избежать травм кожи при долгом ношении медицинской маски. А это неизбежно во время пандемии, особенно для медицинских работников.
Это яркий пример того, что школьник может сделать что-то важное и очень ценное для всего общества. А в этом и есть основной смысл инновационных проектов — помогать людям!
Знакомьтесь — Александр Морозов, шестнадцатилетний воспитанник Центра молодежного инновационного творчества города Обнинск, хозяин собственной студии 3D-печати.
Рассказывает Александр:
— «Мне очень хочется поддержать людей, которые в текущей непростой ситуации вынуждены по долгу службы практически круглосуточно находиться в защитных масках, что приводит к травмам кожных покровов. Эту проблему может решить специальная пряжка, которую я могу изготовить на 3D-принтере и предоставить бесплатно врачам и сотрудникам полиции. Ее легко дезинфицировать, и она удобна при использовании — масса всего два грамма».
Сама идея пряжки (чтобы у врачей и медсестер не болели уши, а тугие резинки не оставляли следов на лице) не нова — подобную мысль первым предложил школьник из Канады. Однако, Александр сделал ее тоньше и переделал форму, чтобы уходило минимальное количество материала и времени на печать.
— «С такой пряжкой я ходил неделю, чтобы теперь уверенно заявить, что она и вправду удобная и убирает весь дискомфорт от использования медицинской маски»
Нужно сказать, что у Александра большой опыт 3D-печати. На базе своей собственной студии он уже успел создать:
- макет шевронной передачи (передачи с широкими зубчатыми колесами), демонстрирующий влияние зазоров и паразитных сил;
- развивающие игрушки «Монтессори»;
- лото;
- шарики для хоккейной олимпиады;
- множество мелочей вроде формочек для печенья, барельефов, фигурок, статуй, зубчатых колес и многое другое.
Прежде чем открыть собственную студию, Александр научился самостоятельно собирать 3D-принтеры.
— «Первый мой собранный фанерный 3D-принтер я доводил до ума порядка полутора лет. Результатом всех доработок является принтер, печатающий 20 часов в сутки без ухудшения качества и какого-либо моего вмешательства. Последние восемь месяцев и намека на износ деталей нет! Во второй мой 3D-принтер я внедряю наработки первого и вношу новые изменения для создания устройства, способного стабильно печатать инженерными пластиками»
По словам Александра, во время улучшения своего первого принтера он не преследовал никакой коммерческой цели, а лишь добивался идеального качества. Потом Александр зарегистрировался как самозанятый и начал добиваться рентабельности оборудования, чтобы 3D-печать была не только качественной, но и с минимальной себестоимостью.
Искренне желаем Александру новых полезных проектов и смелых идей!
© Всероссийский конкурс ШУСТРИК 2013‑2024 гг.
(школьник, умеющий строить инновационные конструкции)
авторизуйтесь